铸铁平台适用于各种大型工件，铸件检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是的基本工具。

铸铁平台的技术要求 

1、铸铁平台应采用铸铁HT200-300材料制造，其工作面硬度应为170-240HB；

2、铸铁平台工作面不得出现严重影响外观和使用性能的气孔、砂眼、裂纹、夹渣、缩松、锈点、划痕、碰伤的缺陷；

3、铸铁平台工作面通常采用刮削工艺，表面粗糙度Ra允许值为3.2μm；　　

4、精度为0级～3级的铸铁平台工作面上不允许直径大于15mm的砂眼，直径小于15mm的砂孔允许按标准进行修补；

5、铸铁平台整个工作面堵塞的砂眼应不多于4个，且砂眼之间的距离应不小于80mm；　

6、铸铁平台的非工作面应进行清砂且平整且允许涂漆。铸造为圆角R20；　

7、铸铁平台相对两个侧面上，应有φ80圆柱或起重孔，且位置应本质尽量减少因搬运而引起的变形设计；

8、铸铁平台出厂前应进行不小于一次的回火处理(人工时效处理)。

在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板吊装在运输工具上。将铸铁平板支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个铸铁平板平稳。铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将铸铁平板调整至合格精度。铸铁平板使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。

      使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸造平板重压造成铸铁平板的变形。铸铁平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。铸铁平板按_标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。