• 铸铁平台的技术要求以及防止铸铁平板发生变形的方法
    发布日期:2019-11-23

    铸铁平台适用于各种大型工件,铸件检验工作,精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。


    铸铁平台的技术要求 

    1、铸铁平台应采用铸铁HT200-300材料制造,其工作面硬度应为170-240HB;

    2、铸铁平台工作面不得出现严重影响外观和使用性能的气孔、砂眼、裂纹、夹渣、缩松、锈点、划痕、碰伤的缺陷;

    3、铸铁平台工作面通常采用刮削工艺,表面粗糙度Ra允许值为3.2μm;  

    4、精度为0级~3级的铸铁平台工作面上不允许直径大于15mm的砂眼,直径小于15mm的砂孔允许按标准进行修补;

    5、铸铁平台整个工作面堵塞的砂眼应不多于4个,且砂眼之间的距离应不小于80mm; 

    6、铸铁平台的非工作面应进行清砂且平整且允许涂漆。铸造为圆角R20; 

    7、铸铁平台相对两个侧面上,应有φ80圆柱或起重孔,且位置应本质尽量减少因搬运而引起的变形设计;

    8、铸铁平台出厂前应进行不小于一次的回火处理(人工时效处理)。


    在吊装铸铁平板时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔,将铸铁平板吊装在运输工具上。将铸铁平板支承点垫好、垫平,保证每个支撑点受力均匀,保证整个铸铁平板平稳。铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由专业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。铸铁平板使用时要轻拿轻放工件,不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件,以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。

          使用完毕后,要将工件从铸铁平板上拿下来,避免工件长时间对铸造平板重压造成铸铁平板的变形。铸铁平板不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好,以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。铸铁平板按_标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。


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