大理石平台具有、不生锈、、不磁化、不变型、好等优点。大理石平台能在重负荷及一般温度下保持稳定。

如何识别大理石台面的好坏

1、    石材中由于地质作用的影响，常在其中产生一些细脉动、微裂隙，石材   易沿这些部位发生破裂，应注意剔除。至于缺棱少角   是影响美观，选择时尤应注意。

2、 大理石的尺寸规格。以免影响拼接，或造成拼接后的图案、花纹、线条变形，影响装饰效果。

3、 听大理石的敲击声音。一般而言，质量好的，内部致密均匀且无显微裂隙的大理石，其敲击声清脆悦耳；相反，若其内部存在显微裂隙或细脉或因风化导致颗粒间接触变松，则敲击声粗哑。

4、 用简单的试验方法来检验大理石质量好坏。通常在石材的背面滴上一小滴墨水，如墨水很快四处分散浸出，即表示石材内部颗粒较松或存在显微裂隙，石材质量不好；反之，若墨水滴在原处不动，则说明石材致密，质地好。

大理石平台表面处理有两种方法：

一 表面抛光：

1、大理石磨块抛光是石材理护理晶面处理的前奏，石材护理抛光后光度高、清晰度高，功能的真实体现和价值延伸；

2、打蜡抛光后的光度低，光度不清晰、而且很模糊，不、不耐水，易刮花、氧化变黄使石材本质形象降低；

3、大理石磨块抛光是石材晶面处理的前奏或石材加工中   的一道工艺流程；

4、主要原理是利用由无机酸、金属氧化物等物质合成的压制磨块配合机械磨盘的压力、高速磨削力、摩擦热能，水的作用在比较光滑的大理石表面进行物理、化学化合作用，从而形成新的光亮晶体层，此晶体层具有超亮的、清晰的光度，光度可达90-100度，此晶体层是石材表层（1-2mm厚）的改性化合晶体层。

二 表面打蜡：

1大理石清洗是大理石打蜡抛光的前奏，大理石清洗打蜡抛光是属于80-90年代初期比较流行的大理石清洁保养保护措施，如今已经失去市场和存在的意义；

2、它的本质是在新铺石材（抛光版）面上覆盖的一种丙烯酸树脂与乳液的聚合物的薄薄涂层，就是我们常说的水蜡或地板蜡；

3、再经过高速、低压力的抛光机配合纤维垫在石材表面摩擦，是树脂涂层加光亮的一个过程；

4、由于产品的新，后来又出现了特光蜡、免抛蜡等，此涂层就类似于木地板上油的清漆；

5、大理石护理晶面处理前的磨块抛光工艺是石材表层与化学物的物理和化合作用过程。石材表层与底层化合成一个整体，不存在脱离曾；

6、打蜡抛光上面的蜡层是附着于石材表面的，一层树脂膜，与石材本身不存在化合反应，此蜡膜层可用刀片轻轻一铲，可以将蜡膜削离于石材表面。

大理石平台误差及调整

大理石平台误差在工作中会出现，原因主要有两点，一个是加工误差，另一个是公差，在使用构成中要尽可能将大理石平台调平，减少误差。

加工误差有尺寸上误差、宏观几何形状误差、相互位置误差、表面粗糙度等。

控制几何参数的技术规定就称“公差”,即为实际参数值所允许的变动量。

误差在加工过程中产生，公差由设计人员确定。公差是误差的允许值。大理石平台在使用前需要调平，大理石平台平台调平步骤主要有以下六点：

1、将大理石平台平放于地面，手感调整四角稳定性，微调活动地脚，直到稳定。

2、将大理石平台放置在支架上，调整其支点位置，尽量接近中间对称。

3、初调大理石平台各支脚，使各支点均匀受力。

4、用水平测量仪器，通常使用水平尺或电子水平仪检测大理石平台水平状况、微调相关支点，直到符合水平位置。

5、大理石平台初调合格后，静置12小时后，进行复制，如不合格需进行再次调整，如合格方可使用。

6、大理石平台使用后根据实际实地环境周期性检测维护。